操作规程:1、在控制界面窗口中输入相关测试信息，包括测试样品的物理数据，长度，宽度，厚度，重量，测试起始频率和停止频率，从音盆试样的顶部到根部确定测试起点和测试终点，以及音盆试样自顶部到根部需要测试的点数量等；
2、按回复原点键将位移传感器回复原点后，按开始键，系统自动开始测试；
3、激光位移传感器音盆试样顶部开始寻找到第一个测试点后做上下，前后，旋转移动自动寻找与该点的垂直距离；
4、然后信号发生器开始输出信号给扬声器，扬声器发出激励声波，音盆试样受激励产生简谐振动，位移传感器将检测到的试样振幅信号经电荷放大器放大后送到A/D转换器，将模拟电信号转换为数字信号送入CPU进行数据分析，绘出振幅频率曲线，根据幅频曲线自动算出试样杨氏模量和损耗因数；
5、第一测试点完成，激光传感器按照音盆的弧度轨迹自动走到第二测试点，同时寻找该点的垂直距离。动作完成后信号发生器发出激励信号，重新开始测试工作；
6、检测计算出该点的杨氏模量和损耗因数后，激光位移传感器自动走到下一个点测量，按次步骤一直到最后一个要求点测完为止；
7、在整个运动过程中， 激光传感器的运动轨迹始终与音盆的弧度保持一致。最后绘制出所有检测点的杨氏模量和损耗因数的数值表和走势图，计算并保存平均杨氏模量和损耗因数。
图3.1 测试系统示意图1. 电源 2. 信号发生器 3. 功放 4. 激振,拾振系统 5. 电压放大器 6. A/D转换器 7. CPU 8. 控制屏
硬件系统主要包括控制柜，声激振部分，试样夹具平台，自动导轨系统，非接触式激光拾振部分，CPU和显示器等几部分组成。
系统操作步骤:
1、将断路器置ON，CPU得电后进行自检，自检结束后，制动刹车会自动置OFF。
2、将待检测音盆试样准确的安装在夹具上。
3、按回零按钮，各轴自动的回归零点位置。
4、确保各轴零点位置准确无误后，按启动按钮，各轴自动的定位到所设定的位置，CPU发出设定的频率驱动音频单元，位移传感器作纸张的实时位置检测，当达到所设定的频率后，CPU停止发送频率，第一阶段检测结束，所需的数据自动计算出来，并且在显示器上显示。
5、第一段数据计算完毕后，系统自动的向下一个检测点移动，系统将各轴自动的定位在设定位置后，CPU发出设定的频率驱动音频单元，位移传感器作试样的实时振幅检测，当达到所设定的频率后，CPU停止发送频率，这一阶段检测结束，所需的数据自动计算出来，并且在显示器上显示。当系统自动的完成所设定的检测段数后，系统将自动回到零点位置，按停止按钮。卸载检测纸张。
