一、设备简介
1.  Sprout—Bauer 12英寸实验室用压力盘磨机是进行TMP和CTMP方法制浆的中试系统。该设备由进料螺旋(Take—screw)，加料器，预渍器(impregnator)，蒸煮螺旋(Feed Screw)和盘磨机(refiner)等部分组成。此外，还有与之配套的蒸汽源(由燃油锅炉提供)，压缩空气站和化学药液输送计量装置等。
2.  主要工艺流程：原料经称量后由人工加入进料螺旋(设置在平台上)，通过该螺旋的间歇输送，加入进料器，再经加料器送入预渍管。加料器设有进出料阀门和蒸汽进出阀门。由自动控制系统执行一系列阀门开启、闭合动作，以完成一次间歇加料动作。进料时，各阀门动作次序如下：(1)料仓出口阀门关闭，(2)蒸汽进口阀门关闭，排汽阀门开启，(3)进料口阀门开启。卸料时各阀门动作次序如下：(1)进料口阀门关闭，(2)排汽阀门关闭，进汽阀门开启，(3)卸料口阀门开启。至此，一个加料循环结束，  自动操作时，将不断重复上述循环，直至操作终止。  进入预渍器的原料，在此进行预处理(如为CTMP法制浆，可向该预渍器管内通入化学药液)。预处理后的原料，由蒸煮螺旋(斜管)提升至喂料螺旋，然后送入盘磨机，原料经磨片处理成浆，靠蒸汽压力由旋风分离器送出。

二、操作步骤
(一)．开机前准备
1．开启排液，排渣阀门，排除机中残液。
2．检查并接通压缩空气管路，保持供气压力在8Kg/cm²以上，最好在8-10Kg/cm²。
3．检查并接通蒸汽管路。
4．检查并接通盘磨机保险开关。
5．检查水箱是否装满水。
6．接通总电源。

                                                                 图一主控制柜
(1)总启动开关； (2)总停机开关 ；(3)进料系统启动开关； (4)进料系统停机开关；(5)马达测试开关 ；(6)报警停止开关； (7)垂直螺旋启动开关； (8)进料方式选择开关； (9)进料螺旋调速旋扭； (10)垂直螺旋调速旋扭 ；(11)电源各相电压测试开关； (12)斜管螺旋调速旋扭； (13)照明灯开关； (14)喂料螺旋调速开关； (15)报警器 ；(16)视孔灯开关； (17)螺旋转速显示器； (18)电压表； (19)进料螺旋转数控制器； (20)(21)磨浆记录仪及开关； (22)(23)蒸汽记录仪及开关； (24)蒸汽阀门开度控制器； (25)流程模拟图； (26)斜管蒸汽压力、温度显示器；(27)预浸管蒸汽压力温度显示器。
(二)．总开机
1．在主控制柜按右门左下角的(1)键，此时警报声响，视情况要求控制时间，按最右边的(6)键停止报警。
2．旋转(11)旋扭，检查电源各相电压是否正常。
3．旋转(13)(1 6)开视孔灯，照明灯。  
4．按(5)键检查各个马达是否正常，左门流程模拟图上马达指示灯亮表示正常。
5．在主控制柜左侧面的蒸汽阀开度控制器(24)上，按如下步骤，控制阀门开度：
<1>按左下角开/关键。
<2>按功能选择键，使功能显示为‘Y’。
<3>按‘↑’或‘↓’调节阀门开度，控制蒸汽压力。
6．接通蒸汽记录仪(22)。
 

                                                 图二蒸汽阀门开度控制器示意图
7. 将斜管螺旋、喂料螺旋调速旋扭(12)(13)调到零。
8. 按(7)键启动垂直螺旋。     
9. 旋转(8)键选择进料方式，一般选自动，调试或检修时可选择半自动或手动，按(3)或(4)启动或停止。
10. 设置进料螺旋转速和转数（转数控制在自动或半自动情况下有效）。
参考值：
             转数      转速
木片    400          14 00
红麻    600-800     1400
蔗渣    600-700     600-1400
操作方法：
在主控制柜左门流程模拟图左上方转数控制器(19)上：

                                                图三 进料螺旋转数控制器示意图
<1>用左手按住(A)键不放，用右手输入所需转数。   
<2>按住(B)键后，松开(A)键，再松开(B)键，转数设置好后，调节(9)键，设置转速。
11. 当各阀门有蒸汽冒出后，关闭排液，排渣阀门，只保留出料阀门开启30-40％。
(三)．盘磨机操作
      
                                 图四  盘磨机操作柜平面示意图
(28)高压水泵开关； (29)盘磨机开关； (30)喂料螺旋开关；  (31)斜管螺旋开关； (32)(33)搅拌器开关(正．反转)；  (34)马达启动指示灯；  (35)磨浆功率表。
l．在盘磨机操作柜上，按(28)键启动高压水泵，将密封水通路开至最大(可由转子流量计上观察到流量，一般应保持在刻度5—6以上，最低不能小于3)。
注意：在整个操作过程中必须时刻注意密封水是否保持从轴上流出，且水温以不烫手为宜。
2．确定磨盘已退好刀(间隙应在0.6mm以上)后，按(29)键启动盘磨机，进刀调零并调至所需间隙。
3．按(30)键启动喂料螺旋，待料片在喂料直管已处在第一与第二个视孔高度时，调节(14)键，控制进料量，一般从20-60。   
4．按(31)键启动斜管螺旋，待料片在预浸管已处于第一个与第二个视孔后，调节(12)键，将其转速调至15-60。
5．按(32)或(33)键启动搅拌器(正、反转)，此时，自动喂料系统开始工作。
6．检查并启动磨浆记录仪(20)(在主控制柜左侧面上方)。
7．当出料口开始出料时，观察磨出的浆的粗细和干度，调节磨盘间隙和稀释蒸汽阀门控制质量，浆的粗细主要由磨浆功率和喂料量决定。
8．在磨浆过程中注意出浆干度，最好能保持绒毛状，如太湿则容易造成堵塞，当出浆较湿时，可减少稀释水、蒸汽、药液、排除废液或增加原料干度来解决。 
9．如盘磨机发生堵塞时，必须马上退刀，按(31)、(30)键停斜管螺旋、喂料螺旋，关闭后突然开启出料阀门用蒸汽猛吹几次，一般都可以吹开。
(四)．关机
1．停止加料，清洁进料系统。
2．当喂料管中的原料磨完后，用蒸汽吹净磨片。
3．停止斜管螺旋、喂料螺旋、搅拌器。
4．关蒸汽控制阀。
5．打开盘磨机出料阀门及排渣阀门，打开稀释水阀门，清洗水阀门，清洗盘磨系统。
6．停盘磨机。
7．至少5分钟后，停高压水泵。
8．在主控制柜上按（2）键，总停机，关照明灯、视孔灯。
9．打开主控制柜门，拉下磨盘机保险开关，断开其电源。
10．关总电源。
(五)．清洁
1．松开喂料直管联接螺栓，用液压系统将斜管升起3-5mm。
2．松开盘磨机螺栓，开启摆动头。
3．用水和钢刷彻底清洁磨片，排除堵塞。
4．如长期不开机，则保持此状态。
5．清洁工作台面、地面。
三、一般故障处理与维护保养
(一)．加料部分
1．当进行非木纤维原料磨浆时，若加料量过多，有时会造成料仓堵塞，此时应停机打开料仓侧边法兰(在平台上)进行清除。   
2．加料器动作循环太慢，可能是空气压缩机气压或气量不足造成；一般要求达到8bar，60L/min以上。   
3．加料器汽阀开关不同步，造成原料反喷，此时应细心调节行程开关位置，使其同步。
(二)．预渍管
1．预渍管冷凝水过多，液位过高(从观察孔可看到)，至使加料波动很大，加料量不稳定；此时可打开预渍管下部排液阀门，放掉部分冷凝水。
注意！此时管中有压力，阀门应缓慢打开，一点点放液，以防热水喷出伤人！
(三)．蒸煮螺旋   
1．螺旋堵塞。此时设置反转(在主控制柜)，使螺旋反转退出，然后再重新正转操作。若此时还不能清除堵塞，则应关掉蒸汽阀门，停机。打开下部法兰进行清除。
(四)．盘磨机
l．进料搅拌器卡死。由于进料量过多造成，此时关闭盘磨机控制柜上的正转开关(clockwise)，再开启反转开关(counterclockwise)即可。
2．原料有焦糊味。可能是磨片间距过小，或原料过大，造成堵塞过热所致。故可调大间隙或降低喂料螺旋转速。
3．盘磨机轴过热。检查冷却水系统。
4．盘磨机内搅水噪音。可能是稀释水过多，造成盘磨机叶片搅水噪音。此时应迅速打开下部放料阀排水，然后调小稀释水量。
5．旋风分离器无浆排出。原料堵塞所致。此时应停掉喂料螺旋，停止送料，间歇开关旋风分离器排料阀门，靠蒸汽将浆料吹出。
(五)．供水系统  
1．无稀释水供应。检查水箱是否有水，进水浮阀是否开启，水泵是否运转。若查不出故障，可能是管道内有空气阻碍，将接头处打开，充水排气。
2．盘磨机主轴应有水漏出，此为冷却水。若过小或过大都不适合，应调整填料函的压盖螺栓。
(六)．电机系统
注意：主控制柜内有三相380伏电源和单相220伏电源以及精密的控制元件，非专业人员不得开启主控制柜。
1．电压检查。主控制柜面板上有电压表，可分别检测三相电源中的各相电压和单相电源的电压。如果哪一相达不到要求，应排出故障后再开机。
2．主控制柜上有操作状况指示板，各部分均有指示，若哪部分指示灯不亮，则该部分可能发生故障。
3．加料器球阀的指示灯为红绿两色，分别代表关与开，若两灯都不亮，可检查蒸汽压，压缩空气等部分，或球阀行程开关是否接触不良。
(七)．蒸汽系统
l．无蒸汽供给。检查空气压缩机是否正常，因为蒸汽阀门靠压缩空气启动。再者，开机时应放掉蒸煮管内的冷凝水，否则也会阻碍蒸汽的供给。此外，蒸汽阀门的膜片损坏，也可能造成这一结果。
(八)．密封及润滑
l．在正常情况下，各转动部分有微小渗漏是正常的(如一分钟一两滴水)，但泄漏过多，应更换填料。一般可仅更换盘根(packing)的前一两圈。如泄漏严重，则更换全部盘根。填料函盖上紧时应注意对角紧固，逐步拧紧，以免压力不均造成泄漏。
2．盘磨机主轴与盘根间的摩擦较大，故填料函盖不能压得过紧，否则将阻碍冷却水通过，烧坏盘根或主轴。
(九)．油压机系统
油压机为更换磨片时作提升之用。若油压机不能工作，可能有下列问题：
l．油缸未加满油。旋开油缸盖，进行注油。
2．油缸卸载螺栓未拧紧，造成油路卸载，检查后将其拧紧。
3．油路管道中有空气阻碍。打开蒸煮螺旋上部的油路连接头，同时摇动油缸加压杆，使油液流通将空气排出。
四、安全注意事项
Sprout-Bauer 实验系统为多人共同操作的设备，故应注意相互配合，防止发生设备或人身事故。
操作时应设指挥长一人，全面指挥操作，未经指挥长同意，任何人不能触动各种开关(电气、蒸汽、压缩空气系统等)，同时设安全员一人，负责监督以下事项。
1．开机铃响后，各操作人员各就各位。特别是在平台上加料的人员，应注意加料螺旋随时会启动，以免发生意外。
2．平台上的操作人员，当原料在进料螺旋卡住时，严禁用手直接清除。应在按下保险制动后，用木棍等将其清除。  (制动开关设在加料斗的旁边)。
3．改变主控制柜的任何操作形式和变换开关时，应征得指挥长的同意，然后通知有关人员。不经许可，任何人不得擅自进行操作。
4. 在检修或更换盘磨机磨片前，必须断掉主控制柜电源和盘磨机的开关。
5. 开机前，应检查各排汽开关是否关好，否则蒸汽送入后会造成危险。