中国品牌-世界共享:兴澄特钢轴承钢助力中国制造

发布时间: 2018-08-21 发布单位: 广东省特殊钢及汽车零部件产业技术创新联盟

 我国高端轴承钢开发和高端轴承制造

  近年来,我国轴承钢在技术水平、产品质量、产销量等方面取得了跨越式发展,已经成为世界轴承钢生产大国,然而我国企业发展不平衡,还存在明显差距。目前,市场上销售的轴承钢品种规格还不够齐全、产品质量也相差较大,相当一部分特钢企业生产的轴承钢仍以低中档产品为主,高纯净度的高品质轴承钢占比还较低。为此,我国轴承钢生产企业需要加强高端轴承钢的研发,同时下游企业也应该加大投入,提升高端轴承的制造能力。

  一是要继续加强高端轴承钢开发。我国经济发展和对外开放程度的加大,促进了制造业对轴承的需求。目前轴承制造产业发展势头强劲,高端轴承需求量大幅增长,进而拉动了轴承钢的市场需求。虽然我国轴承钢的生产数量位居全球第一,但是国内轴承钢的总体质量水平参差不齐,与国外先进水平还存在一定的差距,少量高端轴承还依赖进口。为推动高端轴承钢技术迈上新的台阶,我国已加大对高端轴承钢的研发力度,在“十三五”国家重点研发计划中设置了相关研究项目,兴澄特钢牵头承担了“轴承钢冶金质量控制基础理论与产业化共性技术研究”课题,并取得了明显进展。

  二是加强与下游行业的合作。轴承钢是高端轴承制造的关键因素和基础,但是如果轴承生产过程不能有效控制,有了好钢也不一定能够生产出好的轴承,由此看来后面工序也十分重要,例如:轴承的设计、加工制造、热处理、密封与润滑、安装等对轴承的疲劳寿命影响都很大。长期以来,瑞典、德国、日本等轴承生产强国均致力于开发先进的轴承设计、制造、密封以及润滑等技术,以满足客户的使用要求,并在激烈的市场竞争中保持领先地位。近几年,不少世界知名轴承制造企业在中国采购轴承钢,并在中国建设轴承生产厂,运用其核心技术制造成高端轴承,再以高价在中国市场销售。中国的轴承生产企业在这方面要加倍努力,缩小和世界知名轴承制造企业的差距。

  因此,我国钢铁企业与科研院所、下游行业合作交流十分重要,科研院所、轴承钢企业和轴承制造企业需要紧密合作、强强联合、共同努力、联合攻关,实现核心技术的突破。这样既促进高端轴承钢的开发和生产,不断满足我国轴承制造业的需求,同时通过产、学、研、用联动可以推进轴承制造业的技术创新,改进制造工艺和水平,制造高端轴承,为我国实现制造强国贡献力量。

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