不同涂层技术的防水透湿织物，涂层织物加工主要有干法和湿法涂层。在工业生产中，目前应用的主要有直接涂层、转移涂层、泡沫涂层及凝固涂层等。

一、干法涂层

干法涂层织物手感柔软丰满、弹性优良。工艺及设备简单，操作方便，适用于各种涂层剂，但透湿量小、耐水压低。经过不断改进，目前已能达到湿法涂层工艺的水平，但有机溶剂的挥发，严重污染环境，应用较少。干法涂层加工主要有直接法、转移法及泡沫法。

1、直接法

直接法涂层是将涂层剂溶于水或有机溶剂中制成的涂层浆，直接均匀地涂覆于织物上，使水分或溶剂经加热蒸发，连续、坚韧的薄膜便形成于织物表面。直接法涂层主要用于薄型防水透湿织物。

聚氨酯微孔膜干法成膜是将溶解于低沸点有机溶剂的聚氨酯加入水中制成的乳液，直接涂覆于织物上，经烘干，低沸点的溶剂首先蒸发，使水在涂层中的比例逐渐提高到一个临界值时，聚氨酯便析出而形成微孔膜。

2、 转移法

转移涂层是将黏结剂涂在离型纸上由涂层剂干燥而形成连续、均匀的薄膜，使薄膜经挤压和干燥与基布紧密地结合，然后剥离离型纸，薄膜( 包括黏结层) 就从离型纸上转移到织物上。干法涂层主要采用此方法。转移法涂层较直接涂层制成的防水透湿织物，具有更好的膜感，更柔软的手感和较高的价格。转移涂层可以用来生产针织涂层织物，通常用于生产性能、质量非常接近或优于天然皮革的聚氨酯人造革，因此其发展非常迅速。

3、泡沫法

泡沫法涂层是在织物表面均匀地涂覆上由整理剂、发泡剂、泡沫稳定剂和少量水形成的泡沫涂层浆，然后采用轧辊使泡沫层破裂，空气从薄膜中逸出后便形成微孔膜。泡沫涂层织物较直接涂层防水透湿织物的手感柔软，悬垂性、透气透湿性优良，防水性差。由于泡沫涂层属于水系介质的涂层加工方法，同时减少了烘干工序的热能和电能的消耗，因此，低碳环保。此外，泡沫涂层对于厚重的织物及更为追求独特风格的织物，具有独特的优势。

二、湿法涂层

湿法涂层是通过相转化技术在凝固浴中生成多孔膜，又称凝固涂层。它所用的涂层剂只有聚氨酯。首先将溶于有机溶剂的聚氨酯溶液涂覆在织物上，然后在一定条件下使溶剂蒸发而形成凝固体。一般湿法微孔涂层是利用聚氨酯溶于二甲基甲酰胺 ( DMF) 等水溶型有机溶剂而不溶于水的特性，将溶于 DMF 的聚氨酯溶液涂敷在基布上，将织物浸入 DMF 和水的混合浴中，由于DMF与水可以互溶，凝固时使聚氨酯内的DMF被水置换出来，水进入聚氨酯涂层膜中，部分有机溶剂在烘干过程中蒸发，使聚氨酯在溶剂和水的界面上凝固，形成具有大量相互贯通的微孔结构的薄膜。

目前，聚氨酯微孔膜主要使用湿法成膜的方法。在涂层织物生产领域，湿法涂层和转移涂层有着同等重要的地位。湿法涂层加工的织物性能优异，可生产出高档涂层织物。产品主要有人造麂皮和光面革 2 种，外观和手感更接近天然皮革。网络贯通的微孔结构使其涂层织物具有良好的透气、透湿和防水性，且透气性和弹性比干法涂层好，尤其是较厚的涂层，但工艺较复杂，设备庞大，环境污染严重。湿法涂层加工主要有直接涂覆法、薄膜法和浸渍法。

1、直接涂覆法

直接涂覆法 涂层是在基布涂覆上涂层浆，经湿法凝固而形成多孔膜。

2、薄膜法

薄膜法涂层是将涂层浆涂覆在基布上，湿法成膜形成多孔膜，然后贴合在底布上。

3、 浸渍法

浸渍法涂层是将基布浸渍于涂层浆中，然后刮去多余的浆液，再经湿法凝固而形成多孔膜。