莱赛尔专题：（一）莱赛尔纤维发展的历史沿革
十四五期间，纺织行业将纤维新材料持续创新升级列为五大重点工程之首。莱赛尔（Lyocell）纤维专用浆粕、溶剂、交联剂和差别化莱赛尔纤维关键技术突破是行业十四五期间发展重点任务之一。
莱赛尔纤维以自然界中取之不尽用之不竭的木、竹等为原料，制造流程环保，具有棉的舒适性、涤纶的强度、毛织物的豪华美感和真丝的独特触感及柔软垂坠，无论在干或湿的状态下，均极具韧性，凭借自身优异性能，在中国起步较晚、但发展迅速。
莱赛尔纤维专题将具体从以下方面展开：（一）Lyocell纤维发展的历史沿革；（二）纤维素的结构与性能；（三）Lyocell纤维用浆粕的生产方法及主要性能指标；（四）纤维素在NMMO溶液中的溶解机理；（五）Lyocell纤维的制备工艺及影响因素；（六）溶剂回收；（七）Lyocell纤维的性能及应用；（八）Lyocell纤维发展的前景展望展开。
本期将具体介绍Lyocell纤维发展的历史沿革，敬请持续关注~
早在1939年，美国Enka公司的C.C.McCoursley、J.K.Varga、N.E.Franks 和 R.N.Amstrong 等就成功地以纤维素为原料，以NMMO 水溶液为溶剂，经溶解、纺丝，在凝固浴中获得了纤维素丝条，打通了以 NMMO 为溶剂制备纤维素纤维的工艺流程。但由于当时溶剂价格昂贵，又没有找到一种合理的溶剂回收方法，最终这项技术被搁置下来。
1976年，位于荷兰的 Akzo Nobel 公司和 Enka Obern Burg 研究所重新开始以 NMMO 为溶剂的纤维素纤维生产工艺的研究，最终取得了良好的结果，并于1980年申请了该项技术和产品的专利。
1994年，Akzo Nobel 和 Enka Obern Burg 公司合并，成立了 Akzo Nobel 公司。其后，该项专利分别转让给了英国的考陶尔兹(Courtaulds)公司及奥地利兰精(Lenzing)公司(考陶尔兹公司后被兰精公司兼并)。
1989年，国际化学纤维标准化局(International Bureau Man-Made Fibres, BISFA)正式命名用该方法生产的纤维为“Lyocell”。其中“Lyo”来源于希腊文的“Lyein”,意为溶解，“Cell则是取自英文纤维素“Cellulose”的字头，二者合起来的“Lyocell”意为用溶剂法生产的纤维素纤维。
因此，Lyocell 特指以 NMMO 为溶剂生产的纤维素纤维。
莱赛尔纤维全球产能分布
英国考陶尔兹公司是最早开发 Lyocell 纤维生产技术的企业。
在英国的格里姆斯比(Grimsby)建成了中试装置。
从 Akzo Nobel 购进了 Lyocell 纤维生产的专利许可。
建成2000吨/年的半工业化 Lyocell 纤维生产装置。
12月投资9000万美元在美国亚拉巴马州(Alabama)的莫比尔(Mobile)开始建设世界上第一条年产1.8万吨的 Lyocell 纤维生产线，该线于1994年正式投产。
投资1.4亿美元建设了年产2.5万吨的第二条生产线。其产品的商品名为Tencel(天丝)。
在英国格里姆斯比投资1.2亿英镑开始兴建年产4.2万吨的 Tencel 短纤维厂。同年7月份被 Akzo Nobel 公司收购65%的股份，在荷兰成立 Acordis 公司，成为当时世界上最大的 Lyocell 纤维生产商。
Akzo Nobel 将其纤维生产线( Acordis 公司)出售给 CVC Capital Partners 集团，由该集团下属的荷兰公司 Corsadi BV 负责运行 Acordis 的纤维业务，后发展为 Tencel 集团公司(包括在美国的两条生产线)。
奥地利兰精公司是世界上几大黏胶纤维生产企业之一。
为解决黏胶纤维污染的问题，开始研究替代溶剂（先后研究了3种溶剂）。
从 Akzo Nobel 买下5项 NMMO 法制备纤维素纤维的基本专利。
8月，建成兰精试验工厂。
7月2日位于海利根克罗伊茨（Heilingenkreuz）的年产1.2万吨生产线投产，商品名为 Lenzing Lyocell。
1月，将1.2万吨/年的生产线扩产至2万吨/年。
2月，投资3600万欧元的第二条生产线投入运行，产能为2万吨/年，至此，兰精公司在海利根克罗伊茨的产能达到4万吨/年；5月4日，收购了 Tencel 集团公司，成为世界上Lyocell 纤维的唯一供应者，总产能达到12万吨/年。
因为生产成本等原因，Lyocell纤维经历了发展迟缓的10年，但对于Lyocell纤维的研究始终没有停止，其关注点在于如何降低生产成本，增加单线产能是其采取的主要手段。兰精公司在此期间进行了大量的扩产改造，为更大的单线规模生产线作技术储备和尝试。
将在海利根克罗伊茨4万吨/年总产能扩大到5万吨/年，改造于2008年完成。
将总产能5万吨/年进一步扩大到6万吨/年；同年投资3000万欧元，将美国莫比尔的4万吨/年产能扩产至5万吨/年。将英国的生产线改成专门生产抗原纤化的A-100。
6月，在大量的技术改造基础上，开始在奥地利兰精地区建设单线6.7万吨/年的生产线（实际投资1.5亿欧元，使每吨纤维投资降低到2200欧元，不含公用工程）。该生产线于2014年正式投产，使Lyocell纤维的单线产能有了大幅度的提高。
3月，投资1亿欧元用于扩能改造，共新增产能3.5万吨/年，其中奥地利海利根克罗伊茨2.5万吨（7000万欧元）和兰精1万吨（3000万欧元），项目于2018年投产。
2017年兰精公司曾计划在美国莫比尔兴建9万吨生产线，投资 2.93亿美元（合2.75亿欧元，吨纤维投资为3055欧元），后因种种原因项目未能如期进行。
同时在泰国 Prachinburi 304工业园建设10万吨/年的Lyocell纤维工厂，2018年动工，2020年底投产。Lyocell纤维迎来了前所未有的高速发展阶段。
在Lyocell纤维长丝生产方面，1997年 Akzo Nobel 和兰精公司合资在德国奥伯恩堡（Obernburg）建成100吨/年的长丝生产线，取名 Newcell，1999年扩产至5000吨/年。2017年兰精公司投资3000万欧元开始建设长丝Luxe中试生产线，现已投入运行。
印度博拉公司对 Lyocell 纤维的研究已经有很长的历史。2007年建成5000吨/年的生产线（最初采用的是LIST溶解工艺，后改为薄膜蒸发器溶解工艺），现已具有2万吨/年的生产能力，商品名称为 Birla Excel。
采用纤维素粉末与高浓度 NMMO 直接在双螺杆溶解的工艺路线，2002年建成2000吨/年的生产线，商品名称为Cocel，该工艺未见在韩国实现工业化生产的报道，有报道称我国某公司引进了该项技术并建成5000吨的生产线。
位于梅季希(Mytichi)地区的俄罗斯研究院也建有实验线，商品名称为Orcel；此外，日本也开展了对 Lyocell 纤维的研究。但是以上这些对 Lyocell 纤维开展研究的国家(除印度博拉公司外)至今未能实现规模化生产。
从而也可以看出，要掌握Lyocell 纤维成套生产技术的难度之大。
国外Lyocell纤维生产企业情况
公司 | 产能（万吨/年） | 品牌 | 产品类型 | |
奥地利兰精集团（Lenzing） | 23.2 | Tencel® | 短纤 | |
其中：英国Grimsby | 4.5 | |||
美国 Mobile | 5.1 | |||
奥地利 Heiligenkreuz | 6.5 | |||
奥地利Lenzing | 7.1 | |||
韩国Hanil | 2.0 | Acell® | 短纤 | |
Akzo Nobel和Lenzing合资 | 0.5 | Newcell® | 长丝 | |
印度博拉（Birla） | 0.5 | Birla Excel | 短纤 | |
俄罗斯 | Orcel® | 短纤 | ||
德国TITK | Alceru® | 短纤 | ||
1987年，成都科技大学最先开始了 NMMO 溶剂法纤维素纤维小试研究，并于同年被列入“八五”科技攻关滚动项目，该项目由成都科技大学牵头，在宜宾化纤厂建设了50吨/年的试验装置。
开始 Lyocell 纤维的实验室研究。
下半年成立 Lyocell 纤维的研究开发中心，进行了大量的基础理论研究工作。
3月，在中国纺织工业协会(现中国纺织工业联合会)领导下，集中优势力量，联合了中国纺织科学研究院、纺织科技开发中心科研队伍开展合作，在中国纺织科学研究院建立纺丝实验线，对溶液制备、喷丝组件、凝固成形等问题进行了基础研究(俗称983项目)，后该项目因为经费等问题被迫停止。
6月，在上海市科委和上海纺织控股集团的支持下，承担了上海市科技攻关重点项目“年产100吨莱赛尔纤维的国产化工艺和设备的研究”。立项后半年建成了一条年产100吨 Lyocell纤维的小试生产线，采用的是全混式溶解工艺(LIST)。
之后与上海纺织控股集团、德国TITK研究所进行产学研合作，启动了千吨级 Lyocell 纤维的半工业化生产技术的研究。项目于2001年被列入国家“十五”高技术产业化新材料专项，2004年10月被列入上海市首批29个科教兴市重大产业攻关项目。
上海纺织控股集团、北京高新公司和上海大盛公司共同斥资1.4亿元，组建了上海里奥企业发展有限公司，并以“高技术产业化新材料”课题名启动了1000吨/年的 Lyocell 纤维产业化项目。2006年2月生产线全线贯通，2007年通过项目验收。
这个样板厂由德国TITK研究所技术专家提供基础设计，浆粕溶解设备由瑞士LIST公司提供，纺丝设备由德国苏拉集团纽马格公司提供。在其后较长的时间里，上海里奥企业发展有限公司生产 Lyocell 竹纤维，产品销往日本，其商品名为里奥竹。
恒天集团保定天鹅股份有限公司是最早涉及 Lyocell 纤维产业化的企业之一。
6月20日，国家经济贸易委员会下发了国经贸投【2002】414 号文“《关于审批生产保定天鹅股份有限公司新溶剂法纤维素短纤维建设工作可行性研究报告请示》通知，年产3万吨新溶剂法纤维素短纤维项目得到国家批准。
3月28日，与德国吉玛公司在石家庄河北会堂签订了3万吨/年溶剂法纤维素短纤维技术改造项目成套设备引进合同(该项目又称 Lyocell 纤维国债项目)。但由于当年欧元汇率变化过大，致使投资预算大幅增加，原本有意贷款的中国农业银行权衡风险后举步不前，使国家贴息和贷款没有得到有效落实而导致项目被迫终止。
重新启动溶剂法纤维素短纤维技术改造项目，并于5月5日与奥地利 One-A 公司在保定签署了年产3万吨 Lyocell 短纤维技术改造项目技术转让协议和EES合同。该项目总投资13.8亿元，分 A、B 两条生产线，每条生产线年产1.5万吨 Lyocell 短纤维。
1月5日，A线试运行成功，并于2016年1月21日通过项目鉴定。
纤维进入市场推广，注册了“天鹅莱赛尔®”和“元丝®”商标，现市场通用商标为“元丝®”，其产品分为普通型 Lyocell 和交联型 Lyocell(低原纤化)两大系列。
纤维进入市场推广，注册了“天鹅莱赛尔®”和“元丝®”商标，现市场通用商标为“元丝®”，其产品分为普通型 Lyocell 和交联型 Lyocell(低原纤化)两大系列。
10月10日，与保定市顺平县政府就年产6万吨 Lyocell 项目举行签约仪式，该项目总投资25亿元，建设年产6万吨溶剂法纤维
应知应会（一）：莱赛尔纤维的优缺点
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莱赛尔纤维：莱赛尔英文名Lyocell纤维,是90年代国外开发的新型纤维素纤维，其原料系自然界中取之不尽的纤维素，生产中也不发生化学反应，所用溶剂无毒且可99.9％回收，制得的纤维产品集天然纤维和合成纤维的优点于一身，通过各种后加工技术的组合，不仅可制成数千种风格各异的面料用于服装行业，还可做成过滤材料、无纺布等应用于其他领域。
优点：
1）其产品废弃物还可生物降解。
2）整个工艺简单、先进，并完全符合环保要求，近年来已成为国际纺织界研究的一大热点。
3）但至今国内外也仅少数几家公司掌握其生产技术。
4）莱赛尔质衣服：透气性：纯莱赛尔衣服透气性比较好,并且因为莱赛尔花是天然材质的,不含化纤等化学材料,对小孩子的皮肤比较好。
5）吸湿性：莱赛尔纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。如果莱赛尔布湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适。
6）保湿：由于莱赛尔纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因莱赛尔纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯莱赛尔纤维纺织品具有良好的保湿性，穿着纯莱赛尔织品服装使人感觉到温暖。
7）耐热性：纯莱赛尔织品耐热能良好，在摄氏110℃以下时,只会引起织物上水分蒸发,不会损伤纤维,所以纯莱赛尔织物在常温下,穿着使用,洗涤印染等对织品都无影响,由此对提高了纯莱赛尔织品耐洗耐穿服用性能。
8）耐碱：莱赛尔纤维对碱的抵抗能力较大，莱赛尔纤维在碱溶液中，纤维不发生破坏现象，该性能有利于服用后对污染的洗涤，消毒除杂质，同时也可以对纯莱赛尔纺织品进行染色、印花及各种工艺加工，以产生更多莱赛尔织新品种。
9）卫生：莱赛尔纤维是天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯莱赛尔织物经多方面查验和实践，织品与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。
缺点：
容易勾丝起洞，含莱赛尔成分越高的衣物，越容易出现这样的情况。
洗涤方面娇气，阴干，不可拧干，不可接触偏酸碱性的洗涤剂。
莱赛尔质衣服：干燥速度慢。
透气性不如一些混纺面料。
没型,易打褶。
容易缩水。
素短纤维生产线及配套设施。
神奇的莱赛尔｜21世纪绿色纤维
每当春夏新品上市，我们就可以在服装或者床上用品的水洗标上看到“莱赛尔纤维”这种成分。只要含莱赛尔，不管是床上用品还是服装，价格就不会低，且随着温度升高，这种面料的销量以及讨论度也会随之上升。
那么这种面料究竟是什么，为什么天气越热就越受欢迎？今天我们就来认识一下这种深受追捧的面料。
被称为“21世纪绿色纤维”
由于天然纤维资源的稀缺性及环保概念的提倡，近年来“源自于天然纤维，却优于天然纤维”的再生纤维应运而生。其中，尤以“莱赛尔”的名号最为响亮。
莱赛尔纤维它是萃取的植物木浆，经有机溶剂纺丝工艺得到的纤维素纤维，不仅原料自然，在生产的过程中使用的溶剂可自然降解，被环境吸收，因此被誉为“21世纪绿色纤维”。
🔼莱赛尔面料制作过程
正因如此，莱赛尔纤维一直以来都是高品质的象征，在高端服装品牌及床品中被广泛地运用。
莱赛尔纤维是棉、麻、真丝、聚酯纤维优点为一体的高档纤维。比棉的吸湿性更好，兼具麻的透气排汗性、真丝的柔软触感及飘逸度和聚酯纤维的强度。
与棉等纤维比较，它具备以下不可比拟的出色特点。
1、爽滑清凉
光滑的纤维表面使得莱赛尔纤维可达到丝绸般的手感，柔软而光滑，触感凉而不冰。
2、天然抗菌
莱赛尔纤维的湿气管理功能使表面无法形成细菌虫螨的温床，从而抑制细菌及虫螨的增长。
3、吸湿干爽
独特的原纤结构，能有效调节湿气的吸收与释放，使睡眠环境保持干爽恒温。
4、良好绝缘
莱赛尔的天然含水量，加上其优良的导湿特性使其不会积聚静电电荷，有助于更好的睡眠质量。
天丝™是奥地利兰精公司注册的品牌名称TENCEL™，中文音译为“天丝”，是受法律保护的注册商标，兰精公司是奥地利公司Lenzing的中文称呼。莱赛尔纤维是纤维名称，天丝不是丝，也不是面料，而是品牌名称。
莱赛尔和天丝的区别主要在概念范畴上，莱赛尔是木浆纤维的统称，莱赛尔纤维有很多企业可以生产，但只有兰精公司的莱赛尔纤维才能叫天丝™。
1、莱赛尔面料比较不耐酸碱，清洗的时候最好使用中性不含酶或丝绸专用的洗涤剂。
2、莱赛尔面料不能使用含氯助洗剂浸泡，可以使用含氧助洗剂去除上面的色渍。
3、采用挤压洗，不能用手去拧干，采用挤压去水的方法最好，洗完之后悬挂阴干或折半悬挂阴干。
4、晾晒时不能放在阳光下暴晒，因为天丝面料晒过之后容易变形。总之，对于我们大众普通消费来说，莱赛尔纤维和天丝都是不错的选择。尤其适合内衣，夏天的床上用品。