随着建筑、交通、新能源等基础行业的应用和发展，高速铁路、特高压输送电、海洋钻井勘探以及光电、风电新能源等国家重大工程的建设，对热镀锌技术要求越来越，尤其是在腐蚀严酷的环境，如腐蚀级别达C5级的海洋环境下，常规热镀锌层已经不能满足防腐的要求，厚度为86μm的热镀锌层预计使用寿命仅约为5年。而锌合金浴中含一定量的Al和Mg，可大幅提高镀锌层的耐腐蚀性。近年来，热浸镀Zn Al Mg镀层技术是国内外钢铁公司积极推进的新一代热浸锌合金产品，比较典型的有ZAM(Zn 6wt％Al 3wt％Mg)、SuperZinc(Zn 4.5wt％Al 0.1wt％Mg)等镀层，其中ZAM镀层具有超强的耐蚀性，其耐蚀性能是纯Zn镀层的10倍～20倍，是Galfan镀层(95％Zn 5％Al)的5倍～8倍，可达到不锈钢的耐蚀性能，并具有良好的耐磨性、切口自愈性、可涂装性和良好的焊接加工成型性能。但是，现有的Zn-Al-Mg镀层技术中的Al、Mg含量大多在0.2wt%以上，且仅适用于连续热浸镀锌生产方式。
华南理工大学材料学院孔纲课题组通过在锌浴中添加微量铝镁合金，先后解决了批量热浸镀方式存在的漏镀、镁氧化以及表面粒子等问题，成功实现了微量铝镁的锌合金镀层（HAGM®）新技术在批量热浸镀锌领域的应用，并获得了了《批量热浸锌铝镁合金镀层及其制备方法和应用》发明专利（ZL 202110758439.0），所获得的镀件不漏镀且镀层表面平整光滑无颗粒，镀层耐腐蚀性较热镀锌层提高1~2倍，镀层厚度较常规热镀锌层降低40％～50％，且厚度可控，节锌降耗，兼具较薄的厚度和较好的耐腐蚀性效果。
